潤滑油集中潤滑系統(tǒng)是指從一個潤滑油供給源通過分配器分送管道和油量計量件，按照一定的時間把需要的潤滑油、脂準確的送往多個潤滑點的系統(tǒng)，包括輸送、分配、調節(jié)、冷卻、加熱和凈化潤滑劑，以及指示和監(jiān)測油壓、油位、壓差、流量和油溫等參數和故障的整套系統(tǒng)。

集中潤滑給油系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人工潤滑的不足之處，在機械運作時能定時、定點、定量的給予潤滑，使機件的磨損降至，大大減少潤滑油劑的使用量，在環(huán)保和節(jié)能的同時，降低機件的損耗和保養(yǎng)維修的時間，終達到提高營運收益的效果。

VGD輥壓機遞進式潤滑系統(tǒng)，主要用于輥壓機及適宜油脂潤滑的設備。它以氣壓為動力，通過氣動泵將潤滑脂定時、定量的送至輥壓機的軸承、塵封、潤槽等潤滑部分，給予軸承的保護。采用PLC可編程控制器，具備良好的人機界面，操作方便，可以主機系統(tǒng)連接實現聯動控制。可對氣路、油路進行實時監(jiān)控，設有計時、技數程序，可根據實際工況調節(jié)潤滑周期。VGD輥壓機遞進式潤滑系統(tǒng)采用戶外防護型設計，把油桶、潤滑泵、分配器、控制器集成在防護柜里面，有效防止粉塵污染，延長軸承的使用壽命。

傳統(tǒng)的設備手工潤滑方式受其注脂方式、保養(yǎng)規(guī)范及人員責任心等因素影響，存在諸多不足之處，如：①注脂間隔周期過長；②注脂量不易控制，油脂過多，摩擦副會因散熱困難而受損；油脂過少，摩擦副易因干摩擦而受損；甚至部分潤滑點被人為遺漏；③黃油嘴外露，注油時易將塵沙帶入，加速摩擦副的磨損。手工潤滑難以確保摩擦副（如板簧銷、調整臂和制動凸輪軸等）持續(xù)有效潤滑，設備多處摩擦副因潤滑不到位而長時間處于干摩擦狀態(tài)，更有甚者黃油嘴損壞或堵死而無法注脂，嚴重影響了設備的正常運行和使用壽命。

集中潤滑系統(tǒng)是依據設備在運行條件下各潤滑點油脂潤滑需要而設計的，實現了設備在運行中適時加脂潤滑和對潤滑狀態(tài)的實時監(jiān)控。集中潤滑系統(tǒng)定時定量、***、省工降費、延長設備壽命等多方面優(yōu)越性能，降低設備的運營維護成本，提高設備的***性，符合現代企業(yè)降本增效的經營理念。

集中潤滑相對于手工潤滑的優(yōu)點如下：

1、節(jié)省人工，降低運營成本

設備集中潤滑系統(tǒng)實現了設備運行過程中的定時定量、自動潤滑，可節(jié)省原來95%的人工；延長設備保養(yǎng)間隔時間，減少保養(yǎng)次數；同時良好的潤滑也將減少故障發(fā)生及相應的維修費用，增加設備效益。

2、延長設備使用壽命

傳統(tǒng)手工潤滑注油量不易控制，而且黃油嘴外露，塵沙等污物易被帶入摩擦副而加重磨損。集中潤滑系統(tǒng)具有定時定量、科學的工作特點，其全封閉管路能夠完全阻止外界污物進入摩擦副，顯著降低各潤滑部件的磨損，可有效延長潤滑部件壽命達60~80%。

3、節(jié)約潤滑油脂的用量

以車輛潤滑為例，手工潤滑一般間隔10-20天注油一次，每車每年用于底盤潤滑的油量約15-20Kg，使用車輛集中潤滑系統(tǒng)如按車輛營運12小時自動注油一次計算，每車每年需油脂僅為3Kg左右，可節(jié)約80%的潤滑脂成本。

 4、降低人員工作強度

使用集中潤滑系統(tǒng)能夠提供科學的潤滑，維護簡單，大大降低了設備維護人員的工作量和工作強度。

此外，對于大型的工業(yè)企業(yè)來說，智能集中潤滑系統(tǒng)還可以很好地解決現場不同設備、不同潤滑制度潤滑點的潤滑問題，同時也可以顯著提高企業(yè)現場設備管理水平。